Tuotteen peruskoostumus
Teollisuussuora hihnakuljetin koostuu pääasiassa kuljetinhihnasta, joutopyöristä, käyttöyksiköstä, levyjarrusta, paluupyörityksestä, kiristyslaitteesta, syöttökourusta, hihnakaavimesta ja erilaisista tukirakenteista.
Käyttöalue
Teollisuuden suorat hihnakuljettimet soveltuvat vaakasuoraan materiaalin kuljetukseen. Helppokäyttöisen ja monipuolisen suorituskyvyn ansiosta niitä käytetään laajalti nykyaikaisissa teollisuusyrityksissä, kuten maanalaisissa kaivosteissä, pintakaivosten kuljetusjärjestelmissä, avokaivoksissa-ja malminkäsittelylaitoksissa.
Laitteet voidaan räätälöidä erilaisiin kuljetusprosessivaatimuksiin, ja ne voivat toimia itsenäisenä yksittäisen kuljetusjärjestelmänä tai yhdistää muihin kuljetuskoneistoihin usean yksikön kuljetusjärjestelmän muodostamiseksi sekä vaakasuoriksi tai kalteviksi yhdistetyiksi kuljetuslinjoiksi, jotka mukautuvat täysin erilaisiin paikannus- ja prosessivaatimuksiin.
Tekninen etu
1. Korkea kuljetusteho ja suuri kapasiteetti
Optimoidun hihnarakenteen ja tehokkaan{0}}käyttöjärjestelmän ansiosta kuljetin mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan materiaalin kuljetuksen. Vaakasuuntainen kuljetusnopeus on joustavasti säädettävissä todellisten tarpeiden mukaan, maksiminopeus on 4-6 m/s, mikä on huomattavasti suurempi kuin perinteiset kuljetuslaitteet. Samanaikaisesti hihnan leveys voidaan räätälöidä 500 mm:stä 2000 mm:iin ja yksittäisen-koneen kuljetuskapasiteetti voi olla 100-5000 t/h, mikä vastaa tehokkaasti kaivosten, malminjalostuslaitosten ja muiden yritysten suurten kuljetusmäärien tarpeisiin ja parantaa huomattavasti työpajan yleistä tuotannon tehokkuutta.
2. Vakaa toiminta ja alhainen vikaprosentti
Tärkeimmät komponentit (kuten hihnakuljetin, rulla, alennusventtiili ja moottori) on valmistettu erittäin -lujista kulutusta-kestävistä materiaaleista, joilla on erinomainen korroosionkestävyys, iskunkestävyys ja kulutuskestävyys, ja ne voivat mukautua vaativiin työympäristöihin, kuten pölyyn, kosteuteen ja raskaaseen kuormitukseen. Integroitu voimansiirtorakenne on tieteellisesti suunniteltu, ja siinä on kohtuullinen voiman jakautuminen, mikä vähentää tehokkaasti komponenttien kulumista käytön aikana. Keskimääräinen häiriötön-käyttöaika voi olla yli 8 000 tuntia, mikä vähentää huolto- ja seisontatiheyttä ja varmistaa tuotantolinjan jatkuvuuden.
3. Joustava kokoonpano ja vahva mukautumiskyky
Tehtaan todellisen layoutin ja kuljetusprosessin vaatimusten mukaan kuljetin voidaan joustavasti konfiguroida yhdeksi kuljetusjärjestelmäksi tai yhdistää muihin kuljetuslaitteisiin (kuten hissit, kaltevat hihnakuljettimet) muodostamaan usean{0}} yksikön yhdistetyn kuljetuslinjan, joka voi vapaasti vaihtaa vaaka- ja yhdistettyjä kuljetusmuotoja. Yksittäisen koneen pituus voidaan räätälöidä 10 metristä 1000 metriin, ja se voidaan asentaa ahtaisiin tiloihin, kuten maanalaisiin kaivosteiden ja tehtaiden työpajoihin, ja se soveltuu hyvin erilaisiin työmaan olosuhteisiin.
4. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu
Energiaa säästävällä-moottorilla ja optimoidulla voimansiirtomekanismilla varustettu kuljetin voi vähentää energiankulutusta tehokkaasti. Perinteisiin kuljetuslaitteisiin verrattuna energiankulutus kuljetuskapasiteetin yksikköä kohti pienenee 15 %-25 %, mikä auttaa yrityksiä alentamaan tuotantokustannuksia ja saavuttamaan energiansäästö- ja päästövähennystavoitteet. Lisäksi suljetun tyyppinen hihnarakenne voi tehokkaasti estää materiaalin sironnan ja pölyn ylivuodon kuljetusprosessin aikana, mikä vähentää ympäristön saastumista ja täyttää nykyaikaiset teollisuuden ympäristönsuojelustandardit.
5. Helppo käyttö ja kätevä huolto
Kuljetin on varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä, joka voi toteuttaa automaattisen käynnistyksen, pysäytyksen, nopeuden säädön ja vikahälytyksen, ja toiminta on yksinkertainen ja helppo hallita, mikä vähentää käyttäjien työvoiman intensiteettiä. Rakenne on humanisoitu, ja siinä on käteviä huoltoportteja ja nopeasti-purettavia komponentteja, jotka voivat lyhentää huoltoaikaa huomattavasti ja huoltokustannuksia. Samalla laitteet on varustettu täydellisellä turvasuojalaitteella (esim. hätäpysäytyskytkin, poikkeaman korjauslaite), joka varmistaa käytön turvallisuuden.
6. Pitkä käyttöikä ja korkea kustannus-tehokkuus
Laadukkaat{0}}materiaalit ja kypsä valmistusprosessi takaavat kuljettimen pitkän käyttöiän. Pääkomponenttien (kuljetinhihna, rulla) käyttöikä voi olla 5-8 vuotta, ja laitteiden kokonaiskäyttöikä on yli 10 vuotta. Kertaluonteiset-investointikustannukset ovat kohtuulliset, ja pitkän-käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset. Se voi tuoda vakaata taloudellista hyötyä yrityksille ja sillä on korkea kustannustehokkuus.
Tuotesuunnittelun avainkohdat
1) Työympäristö ja käyttöolosuhteet
On otettava huomioon hihnakuljettimen päivittäiset käyttötunnit, käyttötiheys, suunniteltu käyttöikä sekä syöttö- ja poistotavat.
Keskeisiä ympäristö- ja käyttöparametreja ovat: ympäristön lämpötila, sisä-/ulkoasennus, ympäristönsuojelustandardit, liikkuva tai kiinteä tyyppi ja teleskooppitoimintovaatimukset.
2) Kuljetinlinjan ja hihnan tekniset parametrit
Kuljetinlinjan asettelu
Yksityiskohtaiset sijoittelumitat on vahvistettava, mukaan lukien kaltevuuskulma, enimmäiskokonaispituus, nostokorkeus, suoran ja kaarevan osan mitat sekä liitännän mitat.
Kuljetinhihnan parametrit
Avainhihnan suunnittelun indikaattorit: suurin sallittu painuma-arvo, simuloitu kitkavastuskerroin, materiaalin kitkakerroin ja suunniteltu turvallisuuskerroin.
Tietoja meistä
Voit tarkistaa kuvat ja tietää lisää yrityksestämme. Jos haluat, voit vierailla meillä.
